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    實用的現場鏜孔加工小技巧-運用于實踐 發布時間:2020-06-22 10:24 總點擊次數:

      

     今天帶大家了解下鏜孔加工小技巧,知道了技巧做事也將會事半功倍哦,大家認真學習下哦,希望能給您帶來工作上的快捷方便。

    鏜孔是對鍛出,鑄出或鉆出孔的進一步加工,鏜孔可擴大孔徑,提高精度,減小表面粗糙度,還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達IT8~IT7,表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。
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      一、常用鏜刀
    1.通孔鏜刀鏜通孔用的普通鏜刀,為減小徑向切削分力,以減小刀桿彎曲變形,一般主偏角為45°~75°,常取60°~70°.
      2.不通孔鏜刀鏜臺階孔和不通孔用的鏜刀,其主偏角大于90°,一般取95°。
      二、鏜刀的安裝
      1.刀桿伸出刀架處的長度應盡可能短,以增加剛性,避免因刀桿彎曲變形,而使孔產生錐形誤差。
      2.刀尖應略高于工件旋轉中心,以減小振動和扎刀現象,防止鏜刀下部碰壞孔壁,影響加工精度。
      3.刀桿要裝正,不能歪斜,以防止刀桿碰壞已加工表面。
      三、工件的安裝
      1.鑄孔或鍛孔毛坯工件,裝夾時一定要根據內外圓校正,既要保證內孔有加工余時,又要保證與非加工表面的相互位置要求。
      2.裝夾薄壁孔件,不能夾得太緊,否則,加工后的工件會產生變形,影響鏜孔精度。對于精度要求較高的薄壁孔類零件,在粗加工之后,精加工之前,稍將卡爪放松,但夾緊力要大于切削力,再進行精加工。
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